东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,PP水下切粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
生产及操作特性:
1.独特的切刀装置,弥补切刀与磨板的微小间隙,大大提高了水下切粒装置的可靠性
2.独特的进刀/退刀调节装置,水下切粒机,确保切刀(磨面)的磨损度和超高耐磨度,还可结合不同的物料体系选用不同材质的切刀,以满足更长工作时间的需要
3.大功率机头加热系统与先进的机头隔热装置,确保水下切粒热平衡过程的实现 4.快速的开车阀装置,满足水下切粒开车的需要
5.可升级为PLC控制系统,满足手动/自动开车程序需要,触摸式操作系统便于用户操作维护
全封闭的生产,环境清洁,噪音低,无粉尘污染
东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
切粒机可以处理大量的塑料基础材料与输出大小从2”到细网格大小。使用合格的屏幕,各种孔直径决定了终产品的尺寸。切粒机的全功率大时可以使用塑料粉碎机不是必需的。机器的大小的切粒机机器进口切割室的尺寸大小。小碎粒机开始在电机、规模da电动机。有测试数据可以从多年的开发和测试来估计生产速度对于大多数应用程序。还为你提供内部测试特定的材料。
水环/水雾/水下切粒造粒机组的主要配置:
单阶式或两阶排气式挤出机、磨面切粒系统、柔性刀座、立式自动脱水(烘干)装置、振动分离筛、风送系统、集料料斗,控制系统组成。而磨面切粒系统一般由开车阀、模头、模头温控系统、切粒机头、水路系统及管件、粒子脱水机及控制系统构成。
水环/水雾/水下切粒工作模式:
当均一的高温熔融状物料从上游设备(反应釜/螺杆挤出机/熔体泵等)末端进入模头流道,物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中,由于粒子比表面积化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差,滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。这种“介乎于热切和冷切临界状态”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差,粘性大,tpu水下切粒机,对热敏感度高的物料造粒作业。
姓名: | 付继成 ( 销售经理 ) |
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